Evoluţia activităţilor de producţie a dus la prelucrarea mai intensă în regim de finisare, supravegherea în detaliu a proceselor, având ca efect piese de calitate ridicată printr-o utilizare eficientă a echipamentelor şi a personalului calificat.

Cei mai mulţi producători din această industrie folosesc tehnici avansate moderne pentru a impulsiona şi a îmbunatăţi performanţele maşinilor-unelte. De-a lungul timpului, s-au realizat modalităţi şi procedee de revizie a utilajelor, menite să ofere siguranţă operatorului şi să garanteze ca echipamentul corespunde obiectivului stabilit.

Datorită îmbunătăţirii performanţelor maşinilor-unelte, producătorii proiectează utilaje care respectă condiţii de precizie tot mai severe, implicând obţinerea rezultatelor rapide, prin verificări amănunţite în secţia de producţie.
Sunt elemente care pot provoca erori de prelucrare în timpul exploatării maşinilor-unelte, cum ar fi influenţa fenomenelor termice, de aceea se recomandă revizia echipamentelor cel puţin o dată pe an.

În cazul maşinilor-unelte mari, folosite la prelucrarea pieselor cu gabarit mare, de dimensiuni mari, pot apărea erori din cauza unor abateri ale echipamentului.

În urma unei verificări se vor stabili cauzele erorilor şi se va decide dacă erorile pot fi corectate cu forţe proprii (personal, echipamente, mecanisme) sau dacă se va apela la o firmă de profil.

Pentru îmbunătăţirea mentenanţei, se va lua în considerare o arie largă de parametri, care au rezultat ca urmare a sistemului de management al mentenanţei.

Pentru o evoluţie pe piaţa maşinilor-unelte, este necesară indroducerea unor inovaţii în practica mentenanţei, în ceea ce priveşte: echipamentele, parametrii, procedeele, personalul specializat şi sistemele de management, rezultând elaborarea unor produse de calitate bună de la început, obţinerea unei producţii preconizate la costuri cât mai reduse.

Mai multe articole tehnice pe blog la masiniunelte.ro/blog/